淮南0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器（qì）工作原理

直流蒸汽發（fā）生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發（fā）高端智能（néng）觸屏控製（zhì）係統，經過長期理論（lùn）探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢（jiǎn）查設備的指標變化能快（kuài）速（sù）判斷設備運行狀態及（jí）時調整維護設備（bèi）正常運行。運用工業全自動（dòng）控製程序係統，精（jīng）準供水、供氣（qì）模（mó）式。提（tí）高設備的智能化運（yùn）用水平（píng），設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本（běn）和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生（shēng）方式的過程是對儲水（shuǐ）設備裏的（de）水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發（fā）技術使水流經熱交換器後瞬間汽（qì）化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低（dī）熱量的損耗節（jiē）省能源。

3、變頻控（kòng）製蒸汽技術（shù）：

       變頻的原理：在（zài）很長一段（duàn）時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的（de）應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節（jiē），使蒸（zhēng）汽發生器設備真正做到按（àn）需（xū）分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因（yīn）是空（kōng）氣中（zhōng）的氮氣是一（yī）種惰（duò）性氣體，在高溫的環境下容易和（hé）空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物（wù），而遠大直流蒸汽發生器是采（cǎi）用常態低溫（wēn）燃燒技術，該技術大大減低（dī）氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力（lì）容器（qì）設計，無需使用辦（bàn）證:

遠大（dà）直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠（yuǎn）遠低於30升標準，無爆炸風（fēng）險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設（shè）計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊（jǐn）湊占地麵（miàn）積小，遠、近距離分（fèn）布（bù）式（shì）安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資（zī）維護（hù）成本。綜合節能（néng）率高達30%以上。

直（zhí）流蒸汽發生器產品特（tè）性

1、安（ān）全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護（hù），水容積小，低（dī）於30升（shēng）標準，無爆炸風險安全（quán）可靠，無需辦證年審。

2、技術領先（xiān）： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有（yǒu）完整質（zhì）量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷（duàn）進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨（dú）有煙氣回收翅片（piàn）式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質（zhì）環保：  直（zhí）流（liú）式結構配翅片貫流式煙氣回收轉（zhuǎn）換（huàn）器，采用低氮燃（rán）燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定（dìng）蒸汽隻需要1分（fèn）鍾，大（dà）大降低啟動熱損失（shī）。

6、變頻智能控製： 配有一鍵（jiàn）啟停全智能觸屏操作，運用（yòng）工業全自動控製程序係統，精準（zhǔn）供（gòng）水、供氣模（mó）式。各項保護功（gōng）能齊全，隻需接通水、電、氣（qì）即可調試使用。

7、模塊（kuài）化設計： 模塊式配置用戶可根（gēn）據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損（sǔn）耗。

8、結構緊（jǐn）湊、體積小、移（yí）動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積（jī）小，無需特定鍋爐（lú）房，安裝移動非常方便。