懷柔LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽（qì）發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高（gāo）壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的（de）交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線（xiàn）通（tōng）過導（dǎo）磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自（zì）行高速發熱（rè），從（cóng）而達到加（jiā）熱金屬材（cái）料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所以不存在（zài）著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命（mìng）短。

電磁（cí）感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫（wēn）迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注（zhù）意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水及爐水（shuǐ）的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）外進（jìn）行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後（hòu）關閉（bì）所有閥（fá）門。氣候寒冷（lěng）的地方（fāng）不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式（shì）撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質（zhì）矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修（xiū），無維護更換成本；加（jiā）熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫（wēn）防（fáng）護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯（xiǎn）改善產品質量，生產（chǎn）效率（lǜ）高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂