黃山熱（rè）風爐常用的耐火材料及爐體結構設計-河南麻豆免费视频熱能設備

熱（rè）風爐常用的耐火材料及爐體（tǐ）結構設計 1、熱風爐用耐火材料 耐（nài）火材料的（de）挑選是以熱風（fēng）爐各部位的溫度狀況（kuàng）為依（yī）據而分類（lèi）的的根據熱風爐不穩態的（de）傳熱然（rán）後模仿計算結果，熱風爐燃燒（shāo）室及蓄熱室上部溫度較高區域一（yī）般選用（yòng）矽磚，下部低溫區根據溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘土（tǔ）磚和粘土磚，各段高度與格子磚原料相匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫度衝擊較強所以一般選（xuǎn）用抗溫度衝（chōng）擊能力較好的莫來石（shí）磚（zhuān）熱風管道內襯運用（yòng）高（gāo）鋁磚即可，隔層一般運用輕質高鋁磚和耐火噴（pēn）塗（tú）料 2、熱風爐本體 1)爐殼（ké） 熱風爐爐殼原（yuán）料選用Q345C，由（yóu）拱頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部（bù）分構成。

直筒殼體部（bù）分與（yǔ）爐底選用圓弧連接，並用（yòng）地腳螺栓（shuān）固定在混凝土地基上爐殼的主要直徑變化要均勻平緩盡量減小（xiǎo）應力集中上部高溫區爐殼內外表要塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶間應力腐蝕 2)旋切（qiē）式頂燃熱風爐燃燒器

燃（rán）燒器安裝在燃燒室上部，由助燃（rán）空氣進口及環道和空煤（méi）氣（qì）噴口（kǒu）、煤氣進口及環道、混合室及收縮口組成混合室應建立在環道的中央區域，內側設有噴口外側留有進口和環道，混合室和燃燒室的交界處留（liú）有收（shōu）縮口（kǒu）煤氣與空（kōng）氣進入燃燒器選用渦流噴射，煤氣流與空氣（qì）流（liú）在燃燒器內旋流從喉口噴出後進入燃（rán）燒室燃燒（shāo），實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠均勻完（wán）全的燃燒。

另外，燃燒產物的旋轉（zhuǎn）氣流一定要在格（gé）子磚斷麵上均勻散布，氣流散布的不均（jun1）勻度要（yào）操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了進步安（ān）穩（wěn）性，熱風爐（lú）上部（bù）選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直接支撐在熱風爐爐殼上，與大牆砌體分隔（gé），兩（liǎng）者之間設迷宮式滑移縫，消除了大牆不均勻脹大對拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可（kě）使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈（yù）加（jiā）均勻，是現在普（pǔ）遍選用的熱風爐拱（gǒng）頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確保拱頂安穩的（de）前提下，適當下降拱頂高度（dù），然後下降了熱風（fēng）爐全高 拱頂選用專有的組合磚全（quán）體砌築技能，改善了拱頂砌體（tǐ）的受力狀況。

此外，在拱頂內襯中合理地設置（zhì）脹大縫和滑移縫，使砌體能更好地習慣冷熱（rè）交替的工作環境，結構（gòu）愈加安穩（wěn） 4)組合磚及高效格子磚 在上部（bù）高溫區砌（qì）體開孔（kǒng）部位均選用組合磚，以進步易破（pò）損（sǔn）部位的砌體結構安穩（wěn）性和氣密性。

組合磚內外兩環之（zhī）間以及組合磚與熱風管道砌體之（zhī）間設置脹（zhàng）大縫，使各層砌體間能自由脹大（dà）、滑動根據傳熱計（jì）算結果（guǒ）和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚高度規（guī）劃為26.04m，上部高溫區選用（yòng）抗高溫蠕變（biàn）性能好的矽（guī）質（zhì）格子磚，中部選用低蠕變粘（zhān）土質格子磚（zhuān），下部選用粘（zhān）土質格子磚。

格子磚選用19孔格子磚（zhuān），格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填（tián）充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚（zhuān）活麵積較小，單位加熱麵積較大因此，在（zài）堅（jiān）持格子磚（zhuān）總重量相同的（de）條件下，總的蓄熱麵積（jī）可增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方式，上下兩層由凹凸槽（cáo）固定，確保了蓄熱體（tǐ）結構的安穩性格（gé）子磚之間（jiān）磚縫為8mm，用發泡（pào）苯乙烯板填充，格子磚（zhuān）與爐牆之間留有（yǒu）10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相對於爐牆的獨（dú）立性，有利於各部位耐火材（cái）料砌體受熱脹大。

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