1、鍋爐的設（shè）計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程（chéng）煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均采（cǎi）用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足（zú）用戶對（duì）蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效（xiào）率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
