1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設（shè）計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧（yǎng）量，並實時（shí）將該（gāi）數據（jù）傳（chuán）送到控製係統（tǒng）中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而（ér）可大（dà）幅降低燃料的消耗。
