1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均采用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該（gāi）數據（jù）傳（chuán）送到控（kòng）製係統中（zhōng），通過計算機智能分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效（xiào）率（lǜ）大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料（liào）的消耗。
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