江北電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利（lì）用（yòng）電磁感應（yīng）原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線（xiàn）圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術（shù）是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具（jù）體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散（sàn）失，提高了（le）熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本（běn）身並不發熱，而且是采（cǎi）用（yòng）絕緣材料和高（gāo）溫電纜（lǎn）製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大（dà）的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升（shēng）溫降溫（wēn）都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒（tǒng）上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其（qí）它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查（chá）水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運（yùn）行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受（shòu）壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著（zhe）水麵塗油（yóu）漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出（chū）爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動（dòng）化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分（fèn）及（jí）其（qí）他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶（hù）出（chū）廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略（luè）高（gāo）於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子（zǐ）直接（jiē）感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平（píng）均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂