1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式全（quán）濕背（bèi）順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷（hé）低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確（què）保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負（fù）荷能力強。設（shè）計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實（shí）時（shí）將該（gāi）數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動（dòng）調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
