嘉（jiā）定煉鐵廠熱風（fēng）爐涼爐方（fāng）案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前（qián）的預備工作： （1）對熱（rè）風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維（wéi）護，確保涼（liáng）爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流（liú）風（fēng）機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三（sān）座熱風爐拱頂加（jiā）暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火（huǒ）材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至（zhì）拱頂溫度800℃以下（在高爐（lú）停爐休風前完成）； 2、運用高爐（lú）風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小（xiǎo）於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放（fàng）； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再（zài）開（kāi）助燃（rán）風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機（jī）天然冷卻至30℃。

5、休（xiū）風後熱風爐煤氣支管盲（máng）板閥關閉，開氮氣驅逐熱（rè）風體係煤氣，檢（jiǎn）驗合格 6、檢（jiǎn）修進程中，盲板（bǎn）閥操作箱斷（duàn）電掛牌 三、熱風爐涼（liáng）爐順序 1、方案提早24h開始，經過操（cāo）控燒爐，逐漸降低拱頂溫（wēn）度，輪番送風（fēng），在高爐停爐休（xiū）風前，逐漸把（bǎ）1#、2#、3#熱風爐（lú）拱頂（dǐng）溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用（yòng）高爐（lú）風機鼓涼快爐至拱頂（dǐng）溫度200℃以下（xià），煙道溫度（dù）小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼（liáng）爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱（gǒng）頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運（yùn）用軸流風機在下部人孔進行天（tiān）然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風（fēng）爐鼓涼快爐（lú）階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸（jiàn）降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐（lú）休風前，逐漸把（bǎ）三座熱風爐拱頂（dǐng）溫度降到800℃以（yǐ）下，到後期根（gēn）據各爐（lú）拱頂溫度狀況中（zhōng）止燒爐，並（bìng）選用並送將三座熱風爐拱頂溫度（dù）降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休（xiū）風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風（fēng）機作為風源，其工藝流（liú）程為：高爐鼓風機→涼風均（jun1）壓閥（涼風閥）→爐箅子（zǐ）→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三（sān）座熱（rè）風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥（fá）、空氣切斷閥（fá）根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風（fēng）機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助（zhù）燃風機→空氣（qì）調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注（zhù）意事項及其它要（yào）求 1、熱風爐涼爐期間，製（zhì）止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱（rè）風爐上部的人孔時，要做好（hǎo）可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人（rén） 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要（yào）有明確的標識，避免誤操作引起意外（wài） 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔（dàng）。

5、在進行強製涼爐進程（chéng）有必要注（zhù）意（yì）2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙（yān）氣斷開，噴（pēn）煤中止製（zhì）粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要（yào）提早與外網斷開，並吹（chuī）掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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