佳（jiā）木斯LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品牌（pái）

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬（shǔ）材料本（běn）身自行（háng）高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應（yīng）原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可（kě）達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。線（xiàn）圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員（yuán）確（què）定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與（yǔ）排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處（chù）理設備中的離子交（jiāo）換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋爐運（yùn）行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外（wài）進行檢查（chá），如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注（zhù）入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣（qì）體排（pái）出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行（háng）高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附（fù）近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接（jiē）製（zhì）作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量（liàng），壽命長，無（wú）需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護（hù），後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失（shī）。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采（cǎi）用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱（rè）方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂