吉安顆粒導（dǎo）熱油鍋爐工（gōng）作原理

YLW係列有機（jī）熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以（yǐ）下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱（rè）載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察（chá）機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用（yòng）氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置（zhì）頂（dǐng）棚管（guǎn），爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變（biàn）頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。