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產品詳情
直流(liú)蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經(jīng)過長期理論探索與係統實踐,推出一套(tào)科學的係統信(xìn)號防誤判邏輯,通過各種檢查設備(bèi)的指標變化能快速判(pàn)斷設備運(yùn)行狀態及時調整維護設備正常運(yùn)行。運用工業全自(zì)動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能化(huà)運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人(rén)工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直(zhí)流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式(shì)的(de)過程是對儲水設備(bèi)裏的水進行加熱後產生(shēng)蒸汽,而遠大直流蒸汽(qì)發生器(qì)是運用自主知識產權的直(zhí)流蒸發技術使水流(liú)經(jīng)熱交換器後瞬間汽(qì)化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產(chǎn)生的時間僅需(xū)1分鍾(zhōng),蒸汽發生(shēng)速度快,大(dà)大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻(pín)控製蒸汽技術: 變頻的原(yuán)理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可(kě)使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽(qì)發(fā)生器設備真正做(zuò)到按需分配、精準到(dào)位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐(lú)氮氧化物超標的重要原因(yīn)是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高(gāo)溫的環(huán)境下容易和空氣中(zhōng)的氧氣反應形成氮氧化合物(wù),而(ér)遠(yuǎn)大直流蒸汽發生器是采用常態低溫(wēn)燃燒技術,該技術大大減低(dī)氮氧化物的排放(fàng),NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整(zhěng)個設(shè)備內的(de)熱(rè)交換管路的容水(shuǐ)量約10升,遠遠低於30升(shēng)標準,無爆炸風險沒(méi)有安全隱患。 6、模(mó)塊化設計綜合節能率(lǜ)高達30%以上: 遠大蒸汽發生(shēng)器采用模塊化設計(jì),定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可(kě)采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小(xiǎo),遠、近距離分布式安(ān)裝可大大節省蒸汽管道(dào)傳輸(shū)的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性(xìng) 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用(yòng)直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標(biāo)準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領(lǐng)先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽(qì)技(jì)術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行(háng)業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片(piàn)式冷凝器,熱效率高達(dá)97.8%,蒸(zhēng)汽品質好。 4、優質環保(bǎo): 直流式結構配翅片貫流式煙氣回(huí)收轉換器,采用低(dī)氮燃燒技術不僅熱(rè)效率高且煙氣排(pái)放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速(sù): 從冷水(shuǐ)啟動到提(tí)供(gòng)額定蒸汽隻需要1分鍾,大(dà)大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏(píng)操作,運用工業全自動控(kòng)製(zhì)程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式(shì)配置用(yòng)戶可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有(yǒu)的設計(jì)結構非常緊湊(còu),占地(dì)麵積小,無需特定鍋爐(lú)房,安裝移動非常方便(biàn)。


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