江津電（diàn）磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐報價（jià）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會（huì）產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時（shí）會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大（dà）大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節（jiē）電（diàn）效果（guǒ）十（shí）分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業（yè）使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的（de）優（yōu）勢:

普通加熱（rè）管加（jiā）熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列（liè）各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化（huà）驗人員確定（dìng）排汙的數量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排汙（wū）應有詳細（xì）記（jì）錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱（xiāng）的水位（wèi）控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中（zhōng）的離子交換劑是（shì）否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如（rú）有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水（shuǐ）垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹（chè）底（dǐ）清除（chú），衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人（rén）健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝（zhuāng）結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的（de）變（biàn）化，在係統內有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消了水（shuǐ）處（chù）理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配（pèi）在鍋（guō）爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機（jī）部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用（yòng）環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式（shì），加熱（rè）體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電（diàn）磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁（bì）直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂