江（jiāng）津生物（wù）質自動鏈條導熱油鍋爐廠家直銷（xiāo）

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱（rè）麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現（xiàn）場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部（bù）分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的（de）空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱（rè）源（yuán），廣泛應用（yòng）於各種需（xū）要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的（de）專利（lì）技術（shù），爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用（yòng）藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列（liè）布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜（dù）絕了（le）受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後（hòu）司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。