1、鍋爐的設計、生（shēng）產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐（lú）本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式（shì）全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積（jī）及氣（qì）空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位（wèi）報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監（jiān）測煙氣（qì）中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的（de）消（xiāo）耗。
