焦作顆粒導熱油鍋爐工作（zuò）原理

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密（mì）排（pái）的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下（xià）部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣（qì）。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特（tè）點：

1.產（chǎn）品的設計（jì）、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並（bìng）經特種設備安全（quán）監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射（shè）線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了（le）高溫（wēn）煙氣在爐（lú）膛內（nèi）的停留（liú）時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐（lú）的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。