焦作生物質（zhì）自動鏈條導熱油鍋爐型（xíng）號以及參數

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇（shé）形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本（běn）體和下部（bù）鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器（qì）中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙（yān）囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫（wēn）度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管（guǎn）雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。