1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物（wù）質（zhì）NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高（gāo）了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動（dòng）調（diào）整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
