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蒸汽發生器係列
產品詳情
直流蒸汽發(fā)生器特點 1、先進的全自動(dòng)智(zhì)能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製(zhì)係統,經過(guò)長期理論探索與係統實(shí)踐,推出(chū)一套科學的(de)係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自(zì)動控製程序係統,精準供水、供氣模式(shì)。提(tí)高設備的智能化運用水(shuǐ)平,設備(bèi)完全可以(yǐ)做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備(bèi)裏的水進(jìn)行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運(yùn)用自(zì)主知識產權的直流(liú)蒸發技術使水流經熱交(jiāo)換器後瞬間(jiān)汽化變成高(gāo)溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損(sǔn)耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器(qì)設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽(qì)發生器設備真正做(zuò)到按需分配、精(jīng)準到(dào)位,從而達到節能的目的。 4、低(dī)氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是(shì)空氣中的氮氣是一種(zhǒng)惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮(dàn)氧化合(hé)物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常(cháng)態低溫燃(rán)燒技術,該技(jì)術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低(dī)於30毫(háo)克。 5、非(fēi)壓力(lì)容器設計,無需使(shǐ)用辦(bàn)證: 遠大直(zhí)流蒸汽(qì)發生器是(shì)沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜(zōng)合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發(fā)生器采用模塊化設計(jì),定(dìng)型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸(dūn)、1.5噸、2.0噸(dūn)可(kě)采用模塊式配(pèi)置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道(dào)傳輸的熱量損失和管(guǎn)道投資(zī)維護成(chéng)本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生(shēng)器產品特(tè)性 1、安(ān)全可靠: 設備(bèi)使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構(gòu),超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準(zhǔn),無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審(shěn)。 2、技(jì)術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量(liàng)體係,專注蒸汽技術的研發(fā),不斷進行產品(pǐn)智能優化升(shēng)級,引領蒸汽行業。 3、高效節(jiē)能: 直流式結構結合獨有煙(yān)氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質(zhì)環保(bǎo): 直(zhí)流(liú)式結(jié)構配翅片貫流(liú)式煙氣回收(shōu)轉換器,采用低氮(dàn)燃(rán)燒技術不僅熱效率高且(qiě)煙氣(qì)排放指(zhǐ)標滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降(jiàng)低(dī)啟動熱損失。 6、變頻智(zhì)能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業(yè)全自動(dòng)控製程序(xù)係統,精準供水、供氣模式。各項保護功(gōng)能齊全(quán),隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可(kě)根據用氣情況就(jiù)近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗(hào)。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常緊湊,占(zhàn)地麵積(jī)小,無需特定鍋(guō)爐房,安裝移動非常方便。


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