嘉峪關120萬大卡生物質導熱（rè）油鍋爐工作原理

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送（sòng）至（zhì）煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源（yuán），廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透（tòu）焊（hàn）接，並經X射（shè）線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨（dú）有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後（hòu）司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少，性（xìng）價比高。