金昌380萬大卡生物質（zhì）導熱油鍋爐工作原理

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐（lú）本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現（xiàn）場（chǎng）組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射（shè）線探傷、水壓（yā）試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐（lú）膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能（néng）獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布置，提（tí）高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。