1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線（xiàn）及超聲（shēng）波無損探（tàn）傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可（kě）靠，使用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前後煙（yān）箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維（wéi）護方便快捷（jié）。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析（xī），自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
