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靜安蒸(zhēng)汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

發布時間:2025-10-12

鍋爐常見的故(gù)障及處理方(fāng)法 1、水衝(chōng)擊(jī)事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊(jī)事故也叫水錘,它是由(yóu)於管中有凝結,水流不暢,或形成空氣塞或水塞(sāi),以致高速蒸汽不能通過,於是蒸汽衝擊這些空氣塞(sāi)、水塞,發生強烈的撞擊音響或震動,這種現象即叫鍋爐水衝擊事(shì)故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽管道進(jìn)行(háng)暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行,增(zēng)加負荷過急,鍋爐滿水或汽(qì)水共騰等,使飽和蒸(zhēng)汽大量帶水,將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管(guǎn)道設計不合理,不能很好疏水,或疏水裝置不(bú)合理,造成不能及時排除管道內的凝結水(shuǐ)。

(4)鍋爐點火(huǒ)後投入運行時,開啟主汽閥門(mén)過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽閥時,如果發現蒸汽(qì)管道(dào)內有(yǒu)水衝擊聲,應停止供(gòng)汽;多台鍋爐運行,在並列時,如果發現蒸(zhēng)汽管道內有水衝擊聲,應停止並列。

(2)蒸汽管道內(nèi)發生水衝擊,必(bì)須進行(háng)疏水和暖管 (3)裝有過熱器(qì)的鍋爐,在鍋爐點火時,必須開啟(qǐ)過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量(liàng)過大而(ér)造成蒸汽管道內水衝擊的,除加強對管道疏水外,還應注意以下事項(xiàng): 。

a、鍋爐水位不能過高(gāo),保持正常水(shuǐ)位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐(lú)不能超出額定負荷(hé)過多 d、鍋筒內(nèi)汽水分離器是(shì)否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢(jiǎn)查,如果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽(qì)水共騰事(shì)故 鍋爐汽水共騰事故,是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時,產生大量(liàng)的汽泡,大量的水(shuǐ)被(bèi)蒸汽帶出而危及鍋爐安全運(yùn)行的事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽(qì)量大,用汽時間集(jí)中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加(jiā)上一般(bān)性汽水共(gòng)騰事故所造成的後果(guǒ)並不十分嚴重,因此,常常不引起重視,以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共(gòng)騰事故。

1)事故現(xiàn)象 (1)水位表內的水位急(jí)劇波動,沒有明顯(xiǎn)的水位線(xiàn),甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐,過熱蒸汽濕(shī)度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重(chóng)時(shí),在蒸汽管道內發生(shēng)水衝擊,造成法蘭接(jiē)口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋(guō)水的含鹽量(liàng)和(hé)懸浮物過(guò)高 (2)沒有或(huò)不進行表(biǎo)麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟(qǐ)主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽(qì)閥過(guò)快(kuài) (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴(yán)重滲漏 (8)鍋水中含油或加(jiā)藥不(bú)正常尤其是油田區的鍋(guō)爐,深井泵(bèng)水中含有一定的油質,如果(guǒ)在水處理中忽視這點,很(hěn)容(róng)易引起鍋爐在運行中發生汽水共(gòng)騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關小主汽閥,降低負荷 (2)加大連續排汙,開始鍋爐排汙閥,同時加大給水,保持正常水位和(hé)降低(dī)鍋水含鹽量 (3)采用(yòng)鍋內投藥處理的鍋爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水(shuǐ)和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未(wèi)穩定、鍋水水質未達到(dào)規定前,不要增加負荷及減少排汙量(liàng) (8)事故消除(chú)後,應衝洗(xǐ)水位(wèi)表 (9)加強鍋水(shuǐ)分析,待鍋水品質改善,水位清(qīng)晰正常後,再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐(lú)超壓(yā)事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力(lì)而危及(jí)安全運行的現象(xiàng),稱為超(chāo)壓事故這個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可(kě)以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允(yǔn)許工作壓力學習鍋爐知識(shí),請關注微信公眾號鍋爐圈!總之鍋(guō)爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故(gù)的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓(yā)力,壓(yā)力表指針超"紅線,安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超(chāo)壓聯鎖保護裝置動(dòng)作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高(gāo)而蒸汽流量減少。

2)事故原(yuán)因 (1)用汽(qì)單(dān)位突(tū)然停(tíng)止用汽,使汽(qì)壓(yā)急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表,當負荷(hé)降低時沒有相應減弱燃燒(shāo) (3)安(ān)全閥失靈(líng);閥(fá)芯與閥座粘連,不能開啟:安全(quán)閥入口處連接(jiē)有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞(sāi)、凍結;壓力表超過校驗(yàn)期而失效:壓力(lì)表損壞、指針指示壓力不正確,沒(méi)有反映鍋(guō)爐(lú)真正壓力 (5)超壓(yā)報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使(shǐ)用時,安全閥口徑(jìng)應增大),使安全閥的(de)排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓(yā)。

3)事故處理 (1)迅速減(jiǎn)弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水,同時在下汽包(bāo)加強排汙(此時應注意保持鍋爐(lú)正常水(shuǐ)位),以降低鍋水(shuǐ)溫度,從而降低鍋爐汽包(bāo)壓力 (3)如安全(quán)閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐(lú),待安全閥和壓(yā)力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時,應采取降壓措施(shī),但嚴禁降壓(yā)速度(dù)過快(kuài) (5)鍋爐嚴重超壓消除後,要停爐對鍋爐進行(háng)內、外部檢驗,要消除因超壓造成的變形(xíng)、滲漏等,並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行(háng)中(zhōng),鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破(pò)裂(liè)而危及鍋爐安全(quán)運行的現象,稱為鍋(guō)爐爆管事故這種事故(gù)是鍋爐運行中性質嚴重的事故,因為水冷壁管和對(duì)流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高,一旦破(pò)裂鍋水外噴,易傷人和衝塌爐牆,往往會造成鍋爐缺水,嚴重威(wēi)脅鍋爐安全運行。

1)事故現象 (1)爆管時(shí)可聽到汽水噴射(shè)的響聲,嚴重時有明(míng)顯的爆破聲(shēng) (2)爐膛由負壓燃燒(shāo)變為正壓燃燒(shāo),並且有爐煙和蒸汽從爐牆的(de)門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持,且汽壓(yā)降低(dī)。

(5)排煙(yān)溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火 (7)引風機負荷加大,電流增高 (8)鍋爐底部有水(shuǐ)流出,灰渣鬥內(nèi)有濕灰 2)事(shì)故原(yuán)因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給(gěi)水和(hé)鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐(fǔ)蝕,造成管壁過熱,強度降低。

(2)水循環不(bú)良鍋爐設計不(bú)合理水循環不良,造(zào)成(chéng)局部管子水流倒流或流速過(guò)低(dī)等;在檢修時,管子內部被脫落的水(shuǐ)垢或異物堵塞(sāi);由(yóu)於(yú)運行操作不當,使管外(wài)結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中(zhōng)受(shòu)較嚴重機械損傷運行中(zhōng)被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷(shuā)的管子(zǐ).管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝(zhuāng)位置(zhì)不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低(dī)劣,引起破(pò)裂。

(7)升火速度過快,或停爐放水過早(zǎo),治卻過(guò)快,管子熱(rè)脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時,管子缺(quē)水部分過熱,強度降低 (9)給水(shuǐ)溫度低(dī)給水導管(guǎn)位置又不合(hé)適時,給水不能與爐水充分混合,而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄(xiè)漏不(bú)嚴重且能保持水位,事故不(bú)至擴大時,可以短時間(jiān)降低負(fù)荷維持運行,待(dài)備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂(liè)不能(néng)保持水位時,應緊急停爐,但引風機不應停止,還應繼續給鍋(guō)爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐(lú)缺水,管壁過熱而爆管時,應(yīng)緊急停爐,嚴禁向鍋爐給(gěi)水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱(rè)的程度 (4)如有(yǒu)幾台鍋爐並列供汽,應將事故鍋(guō)爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管(guǎn)事故(gù)

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不正常地大於蒸汽流量(liàng) (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向(xiàng)外(wài)冒汽漏水 (3)排煙溫度下降(jiàng),煙氣顏色(sè)變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭(yàn),嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加(jiā),引風機(jī)聲音(yīn)不正常,電機流量增(zēng)大 2)事故原因 (1)給水(shuǐ)質量不符合標準,水(shuǐ)中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕(shí) (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當,使非沸騰式省煤器內產生蕪(wú)汽,引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙(yān)道:無旁通煙道的省(shěng)煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障,使管壁過(guò)熱燒(shāo)壞(huài) 3)事故處理 (1)對於不(bú)可分式(shì)省煤器如能(néng)維持鍋爐正常(cháng)水位時,可加大給水量,並且關閉所有(yǒu)的(de)放水閥門和再循環(huán)管(guǎn)閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!如果事(shì)故擴大,不能維持水位時,應緊急停爐 (2)對於(yú)可分(fèn)式省(shěng)煤器,應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省(shěng)煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕(jué)後,將省煤器內存水立刻放(fàng)掉,開啟空(kōng)氣閥或抬起安全閥。

如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的(de)條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損(sǔn)壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中(zhōng)混入大量空(kōng)氣(qì),鍋爐(lú)負(fù)荷明顯降低 (2)引風機負(fù)荷增(zēng)大,排煙溫度下降。

(3)送風(fēng)量嚴重(chóng)不足,燃燒工況突變,甚至不能維持燃燒(shāo) 2)事(shì)故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損,管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體(tǐ)或積炭在空氣預熱器處二次燃燒,或者管子積灰嚴重管束受熱(rè)不均勻,造成局(jú)部過熱燒壞(huài)。

(4)材(cái)質不良(liáng),如耐腐蝕和(hé)耐磨性能差(chà) 3)事故處理 (1)如管子損(sǔn)壞不嚴重,又不(bú)致使事故擴大時,可維(wéi)持短時間運(yùn)行如有旁通煙(yān)道,應立即啟用,然後(hòu)關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛(táng)溫度(dù)過低,難以繼續運行,應(yīng)緊急停爐(lú)。

7.煙氣爆燃與煙道(dào)尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一(yī)種煙氣中可燃(rán)氣體積聚到一定程度而突然猛烈(liè)燃燒的現象,在燃燒的瞬(shùn)間(jiān)生成高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴(yán)重時(shí)會使爐項掀(xiān)飛、爐(lú)牆(qiáng)倒塌甚至造成(chéng)重(chóng)大(dà)傷亡事故 煙道尾部二(èr)次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道(dào)內積聚並附著,在某一條件下重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐(lú)尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油(yóu)及燃用煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐(lú)中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次(cì)燃燒時,排煙溫(wēn)度急劇上升,嚴重時伴(bàn)有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急(jí)劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃(rán)時發生巨大響聲,嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止(zhǐ)向爐內供給燃料,停止送風機的運行,嚴密(mì)關閉煙道(dào)門,必要時,可向煙道 。

內噴(pēn)入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐安全運行時(shí),應緊(jǐn)急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備,查明事故原因,並妥善處理,確認可以繼續(xù)運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可按操作規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公(gōng)司是國內(nèi)首批定(dìng)點生(shēng)產鍋爐、壓力容器(qì)的股份製企業。經過二十多年的(de)發(fā)展,公司已成長為(wéi)集科研、設計、 生(shēng)產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有(yǒu)蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋(guō)爐、立臥式燃油(氣(qì))鍋爐、餘熱(rè)鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十(shí)種係列,百餘種規格型號。

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