景德鎮（zhèn）YLW係列有（yǒu）機熱載體爐工作原（yuán）理

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上（shàng）部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪（cōng）排入（rù）大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高（gāo）、壓力低；控溫，熱能（néng）利用（yòng）率高。並可（kě）選（xuǎn）配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載（zǎi）體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵（miàn）的積灰（huī）問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比（bǐ）高。