靜海（hǎi）電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是一種利用電（diàn）磁（cí）感（gǎn）應原理將電（diàn）能轉換為熱（rè）能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過（guò）導磁性（xìng）金（jīn）屬材料（liào）時（shí）會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過（guò）電磁（cí）感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜（lǎn）製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加（jiā）熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降（jiàng）溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽（shuǎng），因此（cǐ）壽（shòu）命（mìng）超（chāo）長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙（wū）的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二（èr）聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設（shè）備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修（xiū）複。鍋（guō）爐（lú）運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進（jìn）行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽（qì）鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放（fàng）出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱（rè）到（dào）100℃，讓水中的氣體（tǐ）排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高（gāo）精密控製工作。係統熱利（lì）用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是（shì）一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自（zì）動化操（cāo）作，壓力、溫度自（zì）動監測，當（dāng）達到設（shè）定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設（shè）備附（fù）近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降（jiàng）對體（tǐ）積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底（dǐ）座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采（cǎi）用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生（shēng）熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本身不會產生熱量，並（bìng）可承受（shòu）500℃以上高（gāo）溫，使用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫（wēn）： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高（gāo）壓特（tè）種電纜線繞製，絕（jué）緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂