靜海熱風爐常用的（de）耐火材料及爐體結構設計-河南翔（xiáng）宙熱能設（shè）備

熱風爐常用的耐火材料及爐（lú）體結構設計 1、熱風爐用耐火材料 耐火材料的挑選（xuǎn）是（shì）以熱風爐各部位的溫（wēn）度狀況為依據而分（fèn）類的（de）的根據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿計算結果，熱風爐燃（rán）燒室及蓄熱室上部溫度較（jiào）高區域一般選用矽磚，下部低溫（wēn）區（qū）根據溫度散布狀況一般一般選（xuǎn）用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度與格（gé）子磚原料（liào）相匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫度衝擊較強所以一般選用抗（kàng）溫度衝擊（jī）能力較好的莫來石磚（zhuān）熱風（fēng）管道內襯（chèn）運用高鋁磚即可，隔層（céng）一般運用輕質高鋁磚和耐火噴（pēn）塗料（liào） 2、熱（rè）風爐本（běn）體 1)爐（lú）殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部（bù）分（fèn）構（gòu）成。

直筒殼（ké）體（tǐ）部分與爐底選用圓弧（hú）連接，並用地腳螺栓固定在混凝土（tǔ）地基上爐殼的主要直徑（jìng）變化要均勻平緩盡量減小應力集中上部高溫區爐殼內外表要塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶間應力腐蝕（shí） 2)旋切式（shì）頂燃熱風爐燃燒器

燃燒器安裝在燃燒室上部，由助燃空（kōng）氣（qì）進口及環（huán）道和空煤氣噴口、煤氣（qì）進口及環道、混合室（shì）及收縮口（kǒu）組成混合室應建立在環道的中央（yāng）區域（yù），內側設有噴口（kǒu）外側留有進口和環道，混合室和燃燒室的交界處留有收縮口煤氣（qì）與空氣進入燃燒器（qì）選（xuǎn）用渦流噴射，煤氣流與（yǔ）空氣流（liú）在燃燒器內旋（xuán）流從喉（hóu）口噴出後進入燃燒（shāo）室燃燒，實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠均勻完全的（de）燃燒。

另外（wài），燃（rán）燒產物的旋轉氣流一定要在（zài）格子磚斷麵上均勻散布，氣流散布的不均勻度要操控3%～5%範圍內（nèi） 3)雙鎖扣拱頂（dǐng） 為了進步安穩性（xìng），熱風爐上部（bù）選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直接支撐在熱風爐爐殼上，與大牆砌（qì）體分隔，兩者之間設迷宮式滑移（yí）縫，消除（chú）了大牆不均勻脹大對拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈加均勻，是現在普遍選用的熱（rè）風爐拱頂方式為便於（yú）磚型規劃施工（gōng），選用兩圓擬合懸鏈線（xiàn）在確保拱頂安穩（wěn）的前提下，適當下降拱頂高度，然後（hòu）下降了熱風爐全（quán）高 拱（gǒng）頂選用專有的組合磚全體砌築技能，改善了拱頂砌體的（de）受力狀況。

此外，在拱頂內（nèi）襯中合理地（dì）設（shè）置脹大縫和滑移縫，使砌體能更好（hǎo）地習慣冷熱交（jiāo）替的工（gōng）作環境，結（jié）構愈加安穩 4)組合磚及高效格子磚 在上部高溫區砌體開孔部位均選用組合磚，以進步易破損部（bù）位的砌體結構安穩性和（hé）氣（qì）密性。

組合磚內外（wài）兩環之間以及組合磚與熱（rè）風（fēng）管道砌體之間設置脹大縫，使各層砌體間能自由脹大、滑動根據傳熱計算結果和蓄熱麵積的要求（qiú），蓄熱室格子磚高度規劃為（wéi）26.04m，上部高溫區選用抗高溫蠕變性能好的（de）矽質格子磚，中部選用（yòng）低（dī）蠕變粘土質格子磚，下部選用粘土質格（gé）子磚（zhuān）。

格子磚選用19孔格子磚，格（gé）孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填（tián）充係數（shù）0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積（jī）較小，單位加熱（rè）麵積較大因此，在堅持格（gé）子磚總重量相同的條件下，總的蓄熱麵積可增加15%左右（yòu）。

格子磚砌築選用交錯堆（duī）放方式，上下兩層由凹（āo）凸槽固定，確保了蓄熱體結構的安穩性格子磚（zhuān）之間磚縫為8mm，用發泡（pào）苯乙烯板（bǎn）填充，格子磚與爐牆之（zhī）間留有（yǒu）10～20mm的縫（féng）隙，確保了蓄熱體相對於爐牆（qiáng）的獨立（lì）性，有利於各部位耐火（huǒ）材料砌體受熱脹大（dà）。

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