靜海1噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出（chū）一套科（kē）學的係統信號防誤（wù）判邏輯（jí），通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及（jí）時調整維護（hù）設備正常運行。運用（yòng）工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提（tí）高設備的智能化運用水平，設備完全可以做（zuò）到免人工值守（shǒu）、全自動智能（néng）化運行，節省企業（yè）人工成（chéng）本（běn）和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術（shù）運用：

       傳統的蒸汽產生方式（shì）的過程是對儲（chǔ）水設備裏的（de）水進行加熱後產生蒸汽，而遠大（dà）直流蒸汽發生器（qì）是運用自主知識產（chǎn）權的（de）直流蒸發技（jì）術使水流經（jīng）熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高（gāo）品質蒸（zhēng）汽，蒸（zhēng）汽產生（shēng）的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量（liàng）的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一（yī）段時期（qī）內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變（biàn）頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備（bèi）能夠按（àn）照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正（zhèng）做到按需分配、精準到位，從（cóng）而達（dá）到節能的目的。

4、低氮燃（rán）燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要（yào）原因是空氣中的（de）氮氣是一種惰性氣體，在高（gāo）溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常（cháng）態低溫（wēn）燃燒技術，該技術大大減低（dī）氮氧化物的排放,NOx的排放（fàng）低於30毫克。

5、非壓力容器設計（jì），無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低（dī）於30升標準，無爆（bào）炸風險沒有安全隱患（huàn）。

6、模塊化設計綜合節能（néng）率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸可采用模塊式配置，設計（jì）緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大（dà）節省蒸汽（qì）管道傳輸的熱量損失和（hé）管道投資維護成本。綜（zōng）合節能率高（gāo）達30%以（yǐ）上。

直流蒸汽發生（shēng）器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋（guō）爐專用無縫鋼管，采用直（zhí）流式結構，超溫（wēn）超（chāo）壓（yā）缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審（shěn）。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽（qì）技術的研（yán）發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結（jié）合獨有煙（yān）氣回收翅片式冷凝（níng）器，熱效（xiào）率高達97.8%,蒸汽品質（zhì）好。

4、優質環保：  直流式結構配翅（chì）片貫流式煙氣回收轉換（huàn）器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙（yān）氣排放指標滿足（zú）相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產（chǎn）氣迅速：  從冷水啟動到（dào）提供額定蒸汽隻需要1分鍾（zhōng），大大降低啟（qǐ）動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一（yī）鍵（jiàn）啟停全智能（néng）觸屏操作，運用工（gōng）業全自動（dòng）控（kòng）製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功（gōng）能齊全，隻需接通（tōng）水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊（kuài）式配置用戶可根據用氣情況就近安（ān）裝，分布式（shì）使用，減少長距離管道熱損耗（hào）。

8、結構緊（jǐn）湊（còu）、體積小、移動方便： 獨有（yǒu）的（de）設計結構非常緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。