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電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽(qì)發(fā)生器(qì)特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能(néng)轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再將直(zhí)流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈(quān)會產生高速變化的交變磁場,當磁場(chǎng)內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材料(liào)時會在金屬體內產生無(wú)數的(de)小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金(jīn)屬材料(liào)料筒內的物質。本係列鍋爐具(jù)有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自身(shēn)發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹(guǒ)一(yī)定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大減少了熱量的(de)散失,提高了熱效(xiào)率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜(lǎn)製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題(tí),具有使用壽(shòu)命長、升溫(wēn)速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣大(dà)的塑料製品企業使用(yòng),大大的降低(dī)了(le)企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全(quán)包裹(guǒ)在料筒外層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽(shòu)命(mìng)短(duǎn)。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量(liàng)的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它(tā)部(bù)位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升(shēng)溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期(qī)取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排汙的數(shù)量(liàng)及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必(bì)要時(shí)要停運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自(zì)動控製(4)水處理設(shè)備的運行狀(zhuàng)態 要(yào)定期檢查水處(chù)理設備(bèi)中的離子(zǐ)交換劑是否(fǒu)失效,或定(dìng)期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭(lán)等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作(zuò)外(wài),尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥(ní)渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行(háng)檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修(xiū)理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之(zhī)處,但並不影響安全(quán)生產時,應作出記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座(zuò)等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)長期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐(lú)停(tíng)運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排(pái)出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備(bèi)後再返回爐內重新加熱,並且(qiě)能對(duì)介質運行進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利用率高,由於模塊整(zhěng)體(tǐ)安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔(jié)衛生(shēng),無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人健康無(wú)影響; 2.升溫迅速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操作,壓力、溫度自(zì)動監(jiān)測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運(yùn)行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在較(jiào)低的(de)工作壓力下,能(néng)獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近(jìn)安裝在用(yòng)熱(rè)設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統內有補償技術(shù)措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作(zuò)介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技(jì)術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋爐(lú)主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另件全(quán)部裝配在鍋爐(lú)底座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨(suí)爐供應用戶出(chū)廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是(shì)加熱爐係統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱(rè)爐本(běn)體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加(jiā)熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基(jī)本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分(fèn)采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高(gāo)達10年。不需維護,後期基本(běn)無(wú)維護(hù)費用(yòng)。 安全可靠(kào): 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利(lì)用充分,基(jī)本(běn)無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生熱,熱(rè)啟動非(fēi)常快,平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上(shàng),同時熱效率(lǜ)高達90%以(yǐ)上(shàng),在同等條件下,比(bǐ)電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量(liàng),生產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線(xiàn)圈為(wéi)定製專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁(bì)直接接觸,絕無漏(lòu)電,短路(lù)故障,安全無(wú)憂

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