1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格（gé）按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造（zào）技術條（tiáo）件》執行（háng），確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管（guǎn）結（jié）構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙（wū），性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時（shí）將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
