1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造、監督（dū）檢驗均（jun1）嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為（wéi）鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了（le）各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用（yòng）對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材（cái）料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳（chuán）送到（dào）控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
