1、鍋（guō）爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條（tiáo）件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋（guō）殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全（quán）伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保（bǎo）焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間（jiān）大，適（shì）應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋（guō）內裝置，保證蒸（zhēng）汽（qì）帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不（bú）鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不（bú）易掛汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護（hù）維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成（chéng）功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
