九江電磁蒸汽發生器工作（zuò）原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流（liú）電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化（huà）的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行（háng）高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損（sǔn）耗（hào）約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱（rè）料筒，而（ér）其它部位保（bǎo）持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維（wéi）護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製（zhì）(4)水處（chù）理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一（yī）次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢查維修除做上（shàng）述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦（yì）可留待下次（cì）停（tíng）爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但（dàn）並（bìng）不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢（bì）後可（kě）在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至（zhì）少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有（yǒu）閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選（xuǎn）供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在（zài）工藝條（tiáo）件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當（dāng）達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在（zài）較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備（bèi）為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近（jìn），無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋（guō）爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在（zài）鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部（bù），電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本（běn）身（shēn）不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒（tǒng）內外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控製實時準（zhǔn）確，明顯改（gǎi）善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需（xū）與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂