九江YLW係列（liè）有機熱載體爐工作原理

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐（lú）後（hòu）在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃（rán）燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進（jìn）行高溫（wēn）加熱或烘幹（gàn）的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經（jīng）X射線（xiàn）探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於（yú）標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂（dǐng）棚管，爐管雙（shuāng）麵受（shòu）熱（rè），延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐（lú）的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人（rén）員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝（zhuāng）方便（biàn），整體投資相對較少，性價比高。