酒泉電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器（qì）是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從（cóng）而達到（dào）加熱（rè）金屬（shǔ）材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報（bào）警（jǐng）和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁（cí）加（jiā）熱技術是（shì）通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發（fā）熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升（shēng）溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少（shǎo）了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降（jiàng）低了企業（yè）的（de）生產成本與電熱管加熱（rè）所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的（de）能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸（mō）的（de）方法進行（háng）監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停（tíng）運檢修，均不（bú）可（kě）大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一（yī）次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影（yǐng）響安全生產（chǎn）時（shí），應（yīng）作出記錄以便日後參（cān）考（kǎo）。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采（cǎi）用濕（shī）保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節（jiē）能的理想首選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無（wú）腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人（rén）值（zhí）守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安（ān）裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋（guō）爐房（fáng）；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱（rè）和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係（xì）統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶（hù）出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構（gòu），電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高（gāo）達90%以（yǐ）上（shàng），在同（tóng）等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度（dù）一致（zhì），溫（wēn）度控製（zhì）實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）