雞西電（diàn）磁蒸汽發生器廠家

電（diàn）磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高（gāo）速變化的（de）高頻（pín）高壓電流流過（guò）線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保（bǎo）護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理（lǐ）使金屬料（liào）筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失（shī），提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使（shǐ）用壽（shòu）命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸（chù）式（shì）熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩（huǎn）慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進（jìn）行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部（bù）分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如（rú）發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加（jiā）熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱（rè）源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度（dù）均（jun1）勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠（kào），無須 24 小時（shí）專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處（chù）理設（shè）備及大量的鍋（guō）爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門（mén）、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能（néng）力。加（jiā）熱爐（lú）本（běn）體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致（zhì），溫度控製實時（shí）準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂