1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條（tiáo）件》執（zhí）行，確保鍋爐長（zhǎng）期（qī）安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管（guǎn）結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警器采用（yòng）不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能（néng）分析（xī），自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
