1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋（guō）爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保（bǎo）鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有（yǒu）害物（wù）質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強（qiáng）度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝（zhuāng）置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處（chù）在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃（rán）料的消耗。
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