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產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介(jiè)紹 電磁加(jiā)熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再將(jiāng)直(zhí)流(liú)電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加(jiā)熱金屬材料料筒內的物質。本係(xì)列(liè)鍋爐具有高、低水位報警和低水位(wèi)聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫(wēn)材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效率,因此節電效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采(cǎi)用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已(yǐ)被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的(de)生產成本(běn)與電熱管加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及(jí)冷卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升(shēng)溫降(jiàng)溫都緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有(yǒu)以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規定。並定(dìng)期取(qǔ)樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及(jí)次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於(yú)水泵等(děng)要采用一看二(èr)聽三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采(cǎi)取辦法處理。必要時(shí)要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的(de)運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的離子交換劑是否失(shī)效,或(huò)定(dìng)期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除(chú)做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出(chū)爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入(rù)已(yǐ)處理的水(shuǐ)至全滿,將爐(lú)水加熱到(dào)100℃,讓水中的(de)氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候(hòu)寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱(rè)設備後再返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運(yùn)行進行高精(jīng)密控製工(gōng)作。係(xì)統熱利(lì)用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便(biàn),是一種安全(quán)、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健(jiàn)康無影響; 2.升溫迅速(sù),熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監(jiān)測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無(wú)噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人(rén)值(zhí)守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊(còu),占(zhàn)地麵積小,便於維修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附近(jìn),無需專用鍋(guō)爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係(xì)統內有補(bǔ)償(cháng)技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋(guō)爐用水; 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格(gé)控製工作介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座(zuò)、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠(chǎng)時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技(jì)術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重(chóng)能(néng)力。加熱爐(lú)本體外保溫采用(yòng)優質矽酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器(qì):壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無(wú)維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈(quān)表(biǎo)麵溫度略高於室(shì)溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全(quán)可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間(jiān)比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大大(dà)提高了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫(wēn)度控製實時準確,明顯改善(shàn)產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐(nài)高溫高壓(yā)特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全(quán)無憂

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