開封環（huán）保導熱（rè）油爐工作原理

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻（fú）射受熱（rè）麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成（chéng）。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安（ān）全監（jiān）察機構檢查，安（ān）全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部（bù）受熱（rè）麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自（zì）動，選配變頻控製（zhì）技（jì）術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製（zhì）燃（rán）燒（shāo），設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高（gāo）。