開封120萬大卡生物（wù）質（zhì）導熱（rè）油（yóu）鍋爐工作原（yuán）理

YLW係列有機熱載體爐（lú）為（wéi）組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪（cōng）排入大（dà）氣。

用途（tú）：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種（zhǒng）需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行（háng），並經（jīng）特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了（le）受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性價（jià）比高（gāo）。