開封1噸低氮燃油（yóu）氣（qì）蒸汽發生器（qì）廠家

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自（zì）動（dòng）智能控製係統：

公司自主研發高端（duān）智能觸屏控製係統，經（jīng）過長期理論探索與係統實踐，推出一套科（kē）學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指（zhǐ）標變化（huà）能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設（shè）備正常運行。運用（yòng）工業全自動（dòng）控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用（yòng）水平，設備完全可以做到（dào）免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳（chuán）統的蒸汽產生方式（shì）的（de）過程是對儲水設備裏的水進行加（jiā）熱後產生蒸（zhēng）汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產（chǎn）權的直流蒸發技術使水流經（jīng）熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓（yā）的高品質（zhì）蒸（zhēng）汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都（dōu）維（wéi）持在一個固定（dìng）的狀態，變頻技（jì）術的應用，可使蒸汽（qì）發生器設備能夠按照用汽量的大小進行（háng）自（zì）動調節（jiē），使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮（dàn）氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下（xià）容易和空氣中的氧氣（qì）反應形成氮氧化合物，而（ér）遠大直流蒸汽（qì）發生器是采用常態低溫燃燒（shāo）技術，該技術大大（dà）減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽（qì）發生器是（shì）沒有容水內膽，整個（gè）設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低（dī）於30升標準，無爆炸風險沒有（yǒu）安全隱患。

6、模塊化（huà）設計綜合節能率高達（dá）30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊（kuài）化設計，定型蒸發量設計為0.3噸（dūn）、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜（zōng）合節能率高達（dá）30%以上。

直流蒸汽發生器產品（pǐn）特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無（wú）縫鋼管，采用直流式（shì）結（jié）構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升（shēng）標（biāo）準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技（jì）術領先（xiān）： 公司是定點鍋爐壓力容器製（zhì）造企業，具有完整質量體（tǐ）係，專注蒸（zhēng）汽技術的研發，不斷進行產品智能優（yōu）化（huà）升級，引領（lǐng）蒸汽行業。

3、高效節（jiē）能： 直流式結構結合獨有（yǒu）煙氣（qì）回收翅（chì）片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質（zhì）好（hǎo）。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收（shōu）轉換器，采用低氮燃燒技術不（bú）僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷（lěng）水啟（qǐ）動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變（biàn）頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業（yè）全自動控（kòng）製（zhì）程序係統，精（jīng）準供水、供氣模式。各項保護功能齊全（quán），隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模（mó）塊化（huà）設計（jì）： 模塊式配（pèi）置（zhì）用戶可根據用氣情況就近（jìn）安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊（còu）、體積小、移動方便： 獨有的設計結（jié）構非（fēi）常（cháng）緊湊，占地（dì）麵積小，無需特定（dìng）鍋爐房，安裝移動非常方便。