1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損（sǔn）探（tàn）傷，確保（bǎo）焊接質量（liàng）達到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易（yì）掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含（hán）氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設（shè）備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而（ér）可大幅（fú）降低燃料的消耗。
