1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成（chéng）功（gōng）監測煙氣中的含（hán）氧（yǎng）量（liàng），並實（shí）時將該數據（jù）傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
