1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火（huǒ）管結（jié）構（gòu），火焰在大燃（rán）燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測（cè）煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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