1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安（ān）全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷（hé）低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達（dá）到（dào）國家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到（dào）控（kòng）製（zhì）係（xì）統（tǒng）中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使（shǐ）其實時處在最（zuì）佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
