1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通（tōng）用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並（bìng）經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要（yào）求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失（shī）少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控（kòng）製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
