昆玉大型燃煤鍋爐尾部低溫腐蝕防治問題分（fèn）析-河南翔（xiáng）宙熱能設備

火發電企業是我國電能出產的重要單位，其出產功率關係著（zhe）供電水平（píng）火發電企業電能出產功率取決（jué）於（yú）其鍋爐機組的運轉狀況（kuàng）大（dà）型燃煤鍋爐尾部受熱麵與鍋（guō）爐機組的熱（rè）功率、排煙水平都有密切聯係，其狀況是否正常將決議鍋爐運轉的穩定性（xìng）。

因火發電企業發電過程中會發生熱量，大型燃煤鍋爐尾（wěi）部受熱麵會受到熱效（xiào）應的影（yǐng）響，跟著時間的推（tuī）移，會出現低溫腐（fǔ）蝕大型燃（rán）煤鍋爐尾部受熱麵尾部（bù）受熱麵觸摸，會對受熱麵形（xíng）成衝擊，跟著時（shí）間延長，導致受熱麵出現管壁金（jīn）屬物質剝落、管（guǎn）壁厚度變薄等現象，受熱（rè）麵會失掉原有功（gōng）能，無法接受熱效應影響，出現（xiàn）低溫腐蝕現象，對大（dà）型燃煤鍋爐運轉（zhuǎn）形成重大影響 。

１.大型燃（rán）煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕形成原因a.飛灰磨損影響飛灰是火發電企業鍋爐機（jī）組運轉中（zhōng）必然（rán）存在的現象，因為鍋爐燃燒過程中難（nán）免會存在（zài）未徹底燃燒的顆粒，當這（zhè）些顆粒與鍋爐硫，三（sān）氧化硫再與水蒸氣結合（hé）會發生酸霧，酸霧具有較（jiào）強的腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會對受（shòu）熱麵形成腐（fǔ）蝕b.燃料硫含量影響大型燃煤鍋爐使用的燃（rán）料一般（bān）都含有硫，例如單隻硫、有機硫、無機（jī）硫等，這些硫成分在經過燃燒之後會發生二氧化硫，而二（èr）氧化硫與氧氣或其他氧化物結合會形成三氧化低溫腐蝕問題會對電能出產形成嚴重影響，有必要對其進行防治。

c.排煙溫度影響為（wéi）了防止燃料硫（liú）含量的影響，火發電企業通常會采取換熱管束溫（wēn）度操控手段來下降受熱麵腐蝕程度，但這會形成新的熱腐蝕現象，即在操控之下大型燃煤鍋爐的空（kōng）氣預熱器管（guǎn）壁的溫度也會跟著下降，當其低於露點溫度之後，會發生熱腐蝕現象，形成低溫腐蝕問題。

d.鍋爐（lú）爐膛（táng）風量影響鍋爐爐膛風量巨細，是形成大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕現象的間接要素（sù），其主要經過影響其他要從來（lái）加深受熱麵低（dī）溫腐蝕的（de）程度鍋爐爐膛風量巨細的影響主要與含硫酸霧濃度相關（guān），二氧化（huà）硫向三氧化硫轉（zhuǎn）化的過程是可逆的，當空氣中（zhōng）氧氣過多時，二氧化硫向三氧化硫轉化的量會相應增大，否則反之。

因而，當風量增大（dà）時，鍋爐內的空氣量增多（duō），會發生更多的三氧化硫，使得酸霧濃度增大，終究加深了酸腐蝕（shí）影響的程（chéng）度 ２.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低（dī）溫腐蝕防治對策a.燃料與鍋爐運轉防治措施 （１）針對（duì）燃料應結合實際大（dà）型燃（rán）煤鍋爐種類，挑選相應的煤種，同時（shí）要要（yào）點操控煤種內（nèi）的（de）灰分（fèn）。

（２）針對鍋（guō）爐運（yùn）轉要點（diǎn）重視工作人員在操作大型燃（rán）煤鍋爐（lú）時的工藝，還要操控鍋爐風門的翻開視點（diǎn）風門的翻開視點加大，煙氣流速會因風力（lì）影響相應增加，所以操作人員應根據實際需求挑選合理的風（fēng）門翻開視點，並對此進行持續操控。

b.燃料硫含量操控措施火發電企業可以采用防腐蝕添加劑來下降三氧化硫對受熱麵的腐蝕程度，行將天然防腐蝕添加（jiā）劑（如白雲石、石灰石）與燃料混（hún）合，形成脫硫效應（yīng），以大幅下降硫含量，發生的三氧化硫也會（huì）相應下降，使（shǐ）腐蝕影響力不超過規範標（biāo）準（0.８）。

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