廊坊電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓（yā）電（diàn），高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過（guò）線（xiàn）圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無（wú）數的（de）小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬（shǔ）材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料（liào）筒外（wài）部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大（dà）大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效（xiào）果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命（mìng）的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使（shǐ）用，大（dà）大的降（jiàng）低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感（gǎn）應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量（liàng）及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要（yào）采用一看（kàn）二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均（jun1）不可（kě）大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備（bèi）的（de）運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交（jiāo）換劑是（shì）否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等（děng）處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分（fèn）的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱（rè）效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內（nèi）空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動（dòng）控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電（diàn）磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快（kuài），平均（jun1）預熱時間（jiān）比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高（gāo）達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用（yòng）耐高（gāo）溫高壓特種（zhǒng）電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂