1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構（gòu），火（huǒ）焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分（fèn）受熱（rè）膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣（qì）空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於（yú）4%，滿足（zú）用戶對蒸（zhēng）汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
