拉薩電磁蒸汽發生（shēng）器價格

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流（liú）電，再將（jiāng）直流電轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發（fā）熱，從（cóng）而達（dá）到加熱金屬材料（liào）料（liào）筒（tǒng）內（nèi）的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可（kě）以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點（diǎn），減（jiǎn）少了維修時（shí）間，降（jiàng）低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在（zài）的（de）優勢:

普通加熱（rè）管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采（cǎi）用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處理設（shè）備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定（dìng）期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐（lú）內部的（de）水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如（rú）受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕（shí）現象（xiàng）。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下（xià）次（cì）停爐時（shí）修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹（gàn）淨，重新注入已處（chù）理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升（shēng）溫（wēn）迅速，熱效（xiào）率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對（duì）環境（jìng）無任何汙（wū）染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝（zhuāng）配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件（jiàn），及產（chǎn）品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體（tǐ）是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質（zhì）量，生產效率高（gāo）。

絕緣（yuán）性（xìng）好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障（zhàng），安全無憂